DP Patterning vinner Norrköping Tech Award 2026 – omformar global elektronikindustri från Norrköping

Igår gick NKPG Tech Day av stapeln i Värmekyrkan, och en av dagens stora höjdpunkter var presentationen av Norrköping Tech Award 2026. Inför en rekordstor publik med 400 anmälda deltagare och efter ett år med fler nomineringar än någonsin tidigare, fick årets pristagare DP Patterning ta emot Tech Award-statyetten.

Juryns motivering löd:

Årets pristagare utmanar en hundraårig industri. Där traditionell tillverkning kräver enorma resurser och lämnar frätande avfall efter sig, levererar ni en lösning som är renare, billigare och skalbar på samma gång.

Det är inte ett val mellan hållbarhet och konkurrenskraft. Det är beviset på att de kan vara samma sak.

Lika imponerande som tekniken är resan bakom den. Det började som ett exjobb och idag levererar ni till kunder över hela världen. Ni visar vad långsiktig uthållighet och en orubblig tro på sin idé, och på sin stad, kan åstadkomma.

Med en kemikaliefri metod för flexibla kretskort har ni fört världsklassproduktion av elektronik tillbaka till Norrköping. Något både ni och Norrköping kan vara stolta över.

“Vi är otroligt tacksamma över den här fina utmärkelsen och stolta över att fortsätta bygga vår verksamhet i Norrköping, tillsammans med den kompetens, innovationskraft och entreprenörsanda som finns i regionen. För oss är det viktigt att inte bara bidra till en mer hållbar värld, utan också skapa långsiktigt värde lokalt genom arbetstillfällen, teknikutveckling och framtidstro.

Stödet och engagemanget från det lokala ekosystemet har varit avgörande under resans gång. Utan det hade den här utvecklingen inte varit möjlig,” säger Staffan Nordlinder, vd och grundare av DP Patterning.

En teknik som förändrar en industri

Flexibla kretskort finns överallt omkring oss: i bilen, kreditkortet, mobiltelefonen, datorn och tangentbordet. Men tillverkningen har historiskt byggt på kemikalieintensiva processer som förbrukar enorma mängder vatten, energi och genererar tonvis av frätande restprodukter.

Det är precis den industrin som DP Patterning nu förändrar.

Bolagets patenterade process, Dry Phase Patterning, fräser kretsmönster direkt utan kemikalier. Jämfört med traditionell våtetsning minskar det CO₂-utsläppen med upp till 98 procent och bolaget har hittills sparat in vatten motsvarande 160 000 olympiska simbassänger.

I stället för frätande restprodukter lämnar processen återvinningsbara aluminiumspån och inga kemikalier behöver lagras, transporteras eller hanteras.

Från exjobb till global leverantör

Historien om DP DPatterning började redan 2001 när grundaren Staffan Nordlinder gjorde sitt exjobb i forskningsmiljön vid dåvarande Acreo i Norrköping, i dag RISE, och sökte en bättre och mer miljövänlig metod för att tillverka flexibla kretskort.

Tekniken utvecklades vidare inom RISE under drygt ett decennium innan Staffan grundade bolaget 2013. Men det stora skiftet kom 2024 när man bestämde sig för att gå från maskinförsäljning till egen komponentproduktion i fabrik.

Sedan dess har utvecklingen accelererat. Omsättningen har tredubblats, teamet har vuxit från åtta till 30 personer på ett år och bolaget levererar i dag till globala kunder inom bland annat fordonsindustrin och till tillverkare av antenner för kommunikationsinfrastruktur.

Produktionen i Norrköping uppgår till flera miljoner kvadratmeter flexibla kretskort per år, med ambition att skala ytterligare och nå omkring 50 anställda vid årets slut.

Och kopplingen till Norrköpings forskningsmiljö lever fortfarande kvar:

“Vi är “the Swiss Army Knife” för våra kunder – ett litet ingenjörsbolag med tillgång till expertis i världsklass inom kemi, elektronik och tryckt elektronik, med RISE och universitetet runt hörnet när vi behöver dem”, berättar Staffan.

Hållbarhet som konkurrensfördel

Det som gör DP Patternings lösning särskilt stark är att hållbarheten inte kommer som en kompromiss – den är en del av affärsvärdet. Renare produktion innebär också lägre kostnader och mindre komplexitet i tillverkningen. Kunden behöver inte välja.

Dessutom stärker tekniken europeisk tillverkningsförmåga. I en tid av geopolitisk osäkerhet och ökade krav på leveranssäkerhet är det viktigare än någonsin.